Ultradźwiękowe maszyny czyszczące, z ich wysoką wydajnością, zerowym martwym kątem i niskim uszkodzeniem, są szeroko stosowane do odtłuszczania części mechanicznych. Są one szczególnie odpowiednie dla złożonych części lub upartych plam oleju, które są trudne do czyszczenia za pomocą tradycyjnych metod czyszczenia.Maszyna rogowańcaopracował kilka informacji w celu odniesienia.
I. Podstawowa zasada: Dlaczego jest tak skuteczna w odtłuszczaniu?
1. Generowanie ultradźwiękowe:Przetwornik na dole maszyny czyszczącej konwertuje wysoką - energię elektryczną na wysokie - wibracje mechaniczne częstotliwości.
2. Transmisja falowa:Wibracje są przenoszone przez ściany czyszczącego zbiornika do cieczy czyszczącej, tworząc gęsty, naprzemienny wzór fal dźwiękowych o wysokim i niskim ciśnienia.
3. Formacja i upadek bańki kawitacji:
- Podczas niskiej fazy ciśnienia - w cieczy generowane są dziesiątki tysięcy drobnych pęcherzyków próżniowych.
- W kolejnej fazie ciśnienia wysokiego - pęcherzyki kawitacyjne są ściśnięte i natychmiast pękają.
4. Działanie czyszczące:Upadek bąbelków kawitacyjnych generuje niezwykle potężne fale uderzeniowe Micro -. Te odrzutowce mikro -:
- Impact and Stripping:Wpływają na pęknięcia, otwory i otwory ślepy na powierzchni części, usuwając uparty olej, tłuszcz i cząstki cząstkowe.
- Przyspieszone reakcje chemiczne:Roztwory czyszczenia mogą szybciej przenikać i rozpuszczać plamy oleju, a kawitacja ultradźwiękowa znacznie przyspiesza ten proces fizyczny i chemiczny.
Ii. Konkretne aplikacje i zalety
Obowiązujące typy części:
1. Złożone części strukturalne:Takie jak bloki silnika, skrzynie biegów, bloki zaworów hydraulicznych, precyzyjne łożyska i inne części z otworami w ciemno, gwintowanej, głębokich i krzyżowych.
2. Części precyzyjne:Takie jak precyzyjne elementy transmisji, które wymagają wysokiej czystości i nie mogą być fizycznie uszkodzone.
3. Duże partie małych części:Takie jak śruby, nakrętki i uszczelki można umieścić w koszyku dla wszystkich - w -, osiągając wyjątkowo wysoką wydajność.
Znaczące zalety:
1. Dokładne czyszczenie, bez martwych miejsc:Oczyszcza nawet najmniejsze szczegóły, które są ręcznie niedostępne, zapewniając całkowitą czystość.
2. Wysoka wydajność czyszczenia:Proces czyszczenia jest zazwyczaj zakończony w ciągu kilku do dziesięciu minut, zmniejszając przestoje w celu konserwacji lub zespołu produkcyjnego.
3. Brak uszkodzenia przedmiotu:Czyszczenie opiera się na energii małych bąbelków, co powoduje „miękki” proces czyszczenia, który nie zarysowuje ani nie przesuwa metalowego podłoża, zachowując precyzję części.
4. Spójne czyszczenie:Dopóki parametry są ustawione poprawnie, wyniki czyszczenia dla każdej partii części są identyczne, zapewniając stabilną i kontrolowaną jakość.
Iii. Środki ostrożności
1. Wytyczne dotyczące umieszczania części:
- Części muszą być całkowicie zanurzone w płynie czyszczącym;
- Złożone części powinny być umieszczone z otworem skierowanym do góry, aby zapobiec gromadzeniu się powietrza w otworach; Części partii powinny być równomiernie rozmieszczone w koszyku, aby uniknąć układania układu.
2. Wymagania dotyczące konserwacji sprzętu:
- Regularnie czyścić dno czyszczącego zbiornika gruzu;
- Cotygodniowo sprawdzaj ultradźwiękowy przetwornik pod kątem luźności;
- Należy regularnie testować wartość pH wody -.
3. Środki ostrożności:
- Podczas obsługi rozpuszczalnika - płynów czyszczących, wentylacja musi być włączona, a rękawiczki odporne na rozpuszczalnik - należy nosić;
- Zbiornik czyszczący nie może być obsługiwany na sucho;
- Unikaj długotrwałego czyszczenia lekkich części metali, takich jak glin i magnez, aby zapobiec utlenianiu powierzchni.
Technologia czyszczenia ultradźwiękowego zapewnia wydajne, dokładne, ekonomiczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie do czyszczenia plam oleju z części mechanicznych.
Coreal Machinery jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości sprzętu do badań i rozwiązań branżowych.