W produkcji addytywnej (druk 3D),Maszyny przesiewowesą krytyczne pre - urządzenia pomocnicze i pomocnicze do zapewnienia jakości materiałów drukowanych, optymalizacji stabilności drukowania i poprawy wydajności gotowych produktów. Ich podstawowa rola obejmuje przygotowanie materialne, proces drukowania i przetwarzanie Post -, bezpośrednio wpływając na wydajność, koszt i jakość produktu końcowego produkcji addytywnej.
Maszyna rogowańcaopracował kilka informacji w celu odniesienia.
I. Zapewnienie jakości i spójności materiałów drukowanych
1. Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek:Produkcja addytywna wymaga określonego, jednolitego rozkładu wielkości cząstek. Maszyny przesiewowe dokładnie badają proszki, które spełniają te wymagania, usuwając zarówno gruboziarniste cząstki (które mogą prowadzić do nierównomiernego rozprzestrzeniania się i słabego wiązania) oraz drobnych cząstek (które mogą łatwo utleniać i pochłaniać wilgoć, co powoduje słabą wypływność).
2. Usuwanie zanieczyszczeń:Badanie przesiewowe oddzielają zanieczyszczenia od proszku, uniemożliwiając im zatkanie systemu karmienia proszku lub stając się źródłem wad wewnętrznych w produkcie.
Ii. Umożliwiając wydajne odzyskiwanie proszku i ponowne wykorzystanie, zmniejszając koszty
Metalowe proszki, zwłaszcza stopy tytanu i nikiel - Wysokie stopy temperatury oparte na wysokości -, są bardzo drogie. Badanie przesiewowe jest kluczowym krokiem w odzyskiwaniu proszku i ponownym wykorzystaniu.
1. Recykling:Ponad 95% niezwiązanego proszku po wydrukowaniu można odzyskać. Badanie przesiewowe usuwa niewykwalifikowane cząstki, co powoduje wielokrotne użycie, czysty proszek.
2. Mieszanie z nowym proszkiem:Kwalifikowany proszek z recyklingu musi być mieszany z nowym proszkiem w stałym stosunku, aby utrzymać wydajność. Badania przesiewowe zapewniają spójną jakość i kontrolowane mieszanie proszku z recyklingu, znacznie zmniejszając koszty surowców i kładąc podkład ekonomiczny dla skalowanego - produkcji addytywnej.
Iii. Zapewnienie stabilnego działania sprzętu do drukowania
Poszukiwany proszek wykazuje doskonałą przepływność i konsystencję, co jest kluczowe dla stabilności zautomatyzowanych procesów drukowania.
1. Optymalizacja przepływności:Jednolite cząstki i odpowiedni rozmiar cząstek zapewniają gładki przepływ proszku, zapewniając gładkie i dokładne pomiar systemu zasilającego proszku.
2. Zapewnienie jakości warstwy proszku:Wysokie - wysokiej jakości proszek jest niezbędny dla cienkiej i jednolitej warstwy proszku, unikając wad w warstwie proszkowej, która może prowadzić do awarii drukowania.
3. Ochrona sprzętu:Usunięcie twardych zanieczyszczeń i aglomerowanych cząstek zapobiega uszkodzeniu warstwy proszkowej, rur zasilających i dysz, minimalizując awarie sprzętu i przestoje.
Coreal Machinery jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości maszyn do przeglądu jakości i rozwiązań branżowych.