.Sprawdź screenerjest wysoce wydajnym, wysokim - precyzyjnym przeglądem. Jego nazwa wynika z faktu, że materiał porusza się w linii prostej na powierzchni ekranu i jest bezpośrednio rozładowywana. Ta cecha sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do usuwania zanieczyszczeń i oceny proszków i materiałów ziarnistych w przemyśle metalurgicznym, chemicznym i spożywczym.Maszyna rogowańcaopracował kilka informacji w celu odniesienia.
I. Znaczenie usuwania zanieczyszczenia proszku spawania proszku
W procesie produkcji prętów spawalniczych jakość proszku do powłoki (mieszanina różnych rud metali, surowców chemicznych i ferroalloysów) bezpośrednio określa wydajność spawania pręta spawalkowego, taką jak:
- Stabilność ARC:Zanieczyszczenia mogą wpływać na stężenie i stabilność łuku.
- Jakość szwu spoiny:Duże zanieczyszczenia lub włóknista obca materia mogą powodować wady, takie jak porowatość i wtrącenia żużla w spoinie.
- Możliwość przetwarzania:Zanieczyszczenia mogą wpływać na przepływność proszku i właściwości powłoki.
Ii. Jak sprawdzanie ekranu rozwiązuje problem usuwania zanieczyszczenia proszku spawania proszku
1. Efektywne usuwanie zanieczyszczeń i drobna klasyfikacja
- Zasada pracy:Check Screeler wykorzystuje dwa wibracyjne silniki u dołu do generowania obrotu licznika -, synchroniczne siły obrotowe, które łączą się w celu utworzenia liniowej siły wzbudzenia wzajemnej. Ta siła podnosi materiał z powierzchni ekranu i napędza go do przodu w linii prostej.
- Proces usuwania zanieczyszczeń:Proszek spawalniczy wchodzi na ekran przez wlot zasilania. Proszek mniejszy niż przysłona ekranu staje się niewymiarową (kwalifikowanym produktem), podczas gdy proszek większy niż otwór staje się zbyt dużym (zanieczyszczenia) i jest rozładowywany przez gniazdko zrzutu.
- Multi - Klasyfikacja poziomu:Można zainstalować wiele warstw ekranów (zwykle 1-3), aby jednocześnie sklasyfikować proszek (np. Gruboziarnisty, średni i drobny), aby spełnić wymagania różnych preparatów prętów spawalniczych.
2. Wysoka zdolność przetwarzania i wysoka wydajność badań przesiewowych
- Ruch liniowy:Materiał porusza się szybko przez powierzchnię ekranu, minimalizując czas przebywania i osiągając znacznie wyższą zdolność przetwarzania niż tradycyjne okrągłe ekrany wibracyjne.
- Bezpośrednie wypis:Materiały oversize i niewymiarowe są rozładowywane bezpośrednio przez osobne gniazda, eliminując pobieranie i zatkanie materiałów pośrednich, dzięki czemu nadaje się do ciągłej, dużej produkcji skali -.
3. Skutecznie rozwiązuj specjalne problemy
- Rozpad aglomeracji:Poszukiwanie prądu spawalniczego jest podatne na aglomerację z powodu wilgoci. System wibracji Screenka rozkłada miękkie aglomeraty i ułatwia badania przesiewowe (poprawa wykorzystania surowców). Usuwa również twarde grudki, których nie można rozbić.
- Usuwanie zanieczyszczeń z powodu płciowego:Włókna i inne zanieczyszczenia można mieszać z proszkiem. Ekran sprawdzania Screena zachowuje te zanieczyszczenia i szybko je usuwa, oczyszczając proszek.
4. Łatwe czyszczenie i konserwacja
- Szybka zmiana ekranu:Check Screener ma stały pierścień naprężenia szybkiego ekranu, umożliwiając zmiany ekranu w zaledwie 3-5 minut, skracanie przestojów i poprawę wydajności produkcji. Ma to kluczowe znaczenie dla roślin, które często zmieniają specyfikacje produktu.
- Żadnych martwych miejsc:Gładkie wnętrze maszyny, bez martwych punktów, pozwala na łatwe i dokładne czyszczenie, zapobiegając zanieczyszczeniu krzyża - między proszkami z różnych partii i preparatów. Gumowe kulki silikonowe i ultradźwiękowe urządzenia czyszczące służą do skutecznego zapobiegania zatkaniu ekranu.
5. Trwałość i doskonałe uszczelnienie
- All - Konstrukcja metalowa:Główna struktura jest zbudowana z wysokiej jakości materiałów metalowych -, dzięki czemu jest solidna i trwała, zdolna do wytrzymania ciągłego, ciężkiego środowiska produkcji służby w branży metalurgicznej.
- Doskonałe uszczelnienie:Wykorzystanie gumowych/silikonowych pierścieni uszczelniających, zamknięte - badanie środowiska zapobiega ucieczce proszku, chroni środowisko i unika zewnętrznego zanieczyszczenia.
Iii. Zalety
- Ulepszona jakość:Znacząco poprawia czystość i konsystencję proszku do spawania proszku, tym samym poprawia jakość produktu pręta spawania.
- Poprawna wydajność:Zautomatyzowane, ciągłe działanie umożliwia wysoką przepustowość.
- Zmniejszone koszty:Zmniejsza koszty pracy, odpady surowca i minimalizuje zwroty i złom z powodu problemów z jakością.
- Ulepszenie środowiska:W pełni zamknięte badanie przesiewowe eliminuje kurz, poprawia środowisko pracy warsztatowe i spełnia wymagania środowiskowe.
Ze względu na wysoką wydajność, precyzję i niezawodność, kontroler czeku stał się niezbędnym kluczowym elementem sprzętu w procesie produkcji prętów spawalniczych współczesnego przemysłu metalurgicznego.
Coreal Machinery jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości sprzętu do badań i rozwiązań branżowych.