.Obrotowy ekran wibracyjnyjest niezbędnym i krytycznym sprzętem w ceramicznej produkcji proszku. Jego wydajne i precyzyjne możliwości badań przesiewowych są kluczowe dla zapewnienia jakości produktu.
Maszyna rogowańcaopracował kilka informacji w celu odniesienia.
I. Podstawowa kwestia: Źródła zanieczyszczeń w proszkach ceramicznych
Przed rozwiązaniem tych problemów najpierw wyjaśnijmy źródła zanieczyszczeń:
1. Zanieczyszczenia surowca:Surowe surowce mineralne mogą zawierać niekompletnie zmiażdżone twarde cząstki, zanieczyszczenia związane z rudą i inne zanieczyszczenia.
2. Zanieczyszczenia wprowadzone podczas procesu:
- Zużycie mediów szlifierskich:Gruby generowane przez kulki szlifowane w młynie kulowym po długoterminowym użyciu.
- Zużycie sprzętu:Ślady metalowych wiórów generowanych przez tarcie między metalowymi częściami sprzętu do szlifowania i przenoszenia.
- Zanieczyszczenia środowiska:Włókna, kurz, włosy i inne zanieczyszczenia, które mogą wejść do środowiska produkcyjnego.
Ii. Jak rozwiązać problem z zanieczyszczeniem
1. Skuteczne stratyfikacja i precyzyjne separacja
Zasada pracy:Rotary wibrujący ekran wykorzystuje siłę wzbudzenia generowaną przez pionowy silnik wibrujący, aby utworzyć trójwymiarowy ruch podrzucania na powierzchni ekranu.
Proces:Po tym, jak ceramiczny proszek jest podawany do środka ekranu, złożone wibracje powodują, że drobne cząsteczki szybko opadają przez ekran, co powoduje wykwalifikowane produkty. Zanieczyszczenia (takie jak duże cząsteczki, grudki i włókna), które przekraczają rozmiar siatki, pozostają na powierzchni ekranu i poruszają się wzdłuż trajektorii spiralnej w kierunku portu rozładowania (wylotowy wylot) w celu ostatecznego rozdziału i rozładowania.
Zalety:Ten wzór ruchu nie tylko poprawia wydajność badań przesiewowych, ale także skutecznie zapobiega zatkaniu ekranu, zapewniając, że zanieczyszczenia są szybko i ciągłe usuwane.
2. Wieloetapowe badanie, jednoczesne usuwanie wielu zanieczyszczeń
Obrotowy ekran wibracyjny może być wyposażony w wiele warstw ekranów (zwykle 1-5), każdy o innym rozmiarze siatki.
Górna warstwa:Usuwa duże grudki, papier papierowy, włosy itp.
Środkowa warstwa:usuwa średniej wielkości szczątki szlifierskie
Dolna warstwa:Zapewnia, że ostateczny proszek spełnia wymagany rozkład wielkości cząstek i filtruje wyjątkowo drobne zanieczyszczenia.
Umożliwia to przeprowadzanie zarówno usuwania zanieczyszczeń, jak i oceny w jednym urządzeniu, co powoduje wysoką wydajność i oszczędności przestrzeni.
3. W pełni zamknięta konstrukcja, eliminując zanieczyszczenie wtórne
Rotary wibrujący ekran wykorzystuje w pełni zamkniętą konstrukcję, z badaniem wykonywanym w zamkniętej ramce ekranu. To skutecznie zapobiega lataniu proszku, poprawie środowiska pracy i zapobiegania ponownym zanieczyszczeniu pyłu i zanieczyszczeń proszku ceramicznego, zapewniając w ten sposób czystość produktu.
Iii. Zalecenia operacyjne
1. Lokalizacja procesu przesiewowego:Badanie przesiewowe jest zazwyczaj znajdujące się w gniazdku młyna kulowego, gniazdka suszarki natryskowej i przed opakowaniem, służąc jako ostateczna kontrola jakości.
2. Kontrolowanie kwoty paszowej:Zachowaj jednolity i odpowiednią szybkość zasilania. Zbyt szybkie karmienie może spowodować niepełne badanie przesiewowe, a zanieczyszczenia mogą nie być wystarczająco szybko rozładowane z portu rozładowania żużla i wejść do gotowego produktu.
3. Regularna kontrola i konserwacja:
- Regularnie sprawdzaj ekran pod kątem uszkodzeń. Wymień wszelkie szkody natychmiast, w przeciwnym razie wszystkie poprzednie prace zostaną zmarnowane.
- Regularnie wyczyścić ekran, aby zapobiec zanieczyszczeniu między partiami.
- Sprawdź integralność pieczęci.
Coreal Machinery jest zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości sprzętu do przesiewowego i rozwiązań branżowych.