W branży tworzyw sztucznych ocena materiałów jest kluczowym krokiem w zapewnieniu jakości produktu i poprawie wydajności. Tradycyjny sprzęt do oceny cierpi na takie problemy, jak niewystarczająca pojemność, niska precyzja i zatkanie, co utrudnia sprostanie wymaganiom dużej skali -, udoskonalonego przetwarzania.Liniowe ekrany wibracyjne, z ich unikalną strukturą i zasadą, pokonaj te wąskie gardła, zapewniając wysoką pojemność -, wysokie - rozwiązanie do oceny precyzyjnej. Są szeroko stosowane do oceniania granulek, proszków i materiałów z recyklingu.
Maszyna rogowańcaskompilował informacje o Twoim odniesieniu.
I. W jaki sposób liniowy ekran wibracyjny osiąga „wysoką pojemność”?
1. Instalacja pozioma, ruch liniowy:Pudełko ekranu jest instalowane prawie poziomo, a materiał jest przesuwany do przodu w linii prostej przez połączoną siłę silnika wibracyjnego, co powoduje wysoką wydajność przetwarzania.
2. Przegląd warstwy multi -:Może być wyposażony w 2-5 warstw ekranów, umożliwiając wiele gatunków wielkości cząstek w pojedynczym badaniu, znacznie zwiększając zdolność przetwarzania na jednostkę czasu.
3. Obszar dużych badań przesiewowych:Jego szeroka i długa konstrukcja zapewnia wystarczającą powierzchnię badań przesiewowych, zapobiegając gromadzeniu się materiałów i zapewniającym ciągłą i wydajną przepustowość.
Ii. W jaki sposób liniowy ekran wibracyjny osiąga „wysokie - Precision Grading”?
1. Parametry kontrolowalne wibracji:Dostosowanie siły wzbudzenia i kąta silnika wibracji umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości materiału i wysokości rzucania, zapewniając pełne badanie przesiewowe i zapobiegając mieszaniu materiałów.
2. Odbijanie systemu czyszczenia piłki:Odbijanie piłek poniżej ekranu nieustannie wpływają na ekran, usuwając zatkane cząstki i utrzymując czysty siatkę, zapewniając wysoką dokładność badań przesiewowych.
3. Ekran jakości wysokiej -:Wybór odpowiedniego materiału ekranu i wzoru splotu na podstawie właściwości cząstek plastikowych zapewnia długie -, stabilne dokładność badań przesiewowych.
Iii. Określone scenariusze aplikacji liniowego ekranu wibracyjnego w branży tworzyw sztucznych
1. Produkcja materiału dziewiczego:Sortowanie cząstek tworzyw sztucznych (takich jak PP, PE i ABS) po pelletyzatora w celu usunięcia dużych i niewymiarowych cząstek i utrzymania jednolitych specyfikacji.
2. Recykling tworzyw sztucznych:Sortowanie zmiażdżonych i oczyszczonych plastikowych płatków (takich jak płatki butelek dla zwierząt i czapki butelek HDPE), aby oddzielić fragmenty i usunąć zanieczyszczenia i drobne cząsteczki w celu późniejszego granulowania.
3. Badanie MasterBatch/Color Masterbatch:Zapewnia jednolite mieszanie pigmentów/dodatków z żywicami nośnymi, usuwa grudki i utrzymuje efekty jakości i kolorowanki Masterbatch . 4. badanie powlekania proszkowego: usuwa gruboziarniste cząsteczki i aglomeraty, zapewniając gładką, nawet powierzchnię rozpylania.
Coreal Machinery jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości sprzętu do badań i rozwiązań branżowych.