A Liniowy ekran wibracyjnyjest urządzeniem idealnie dostosowanym do czyszczenia i oceniania soi. Jego zasadą obsługi jest wykorzystanie siły wzbudzenia generowanej przez silnik wibrujący, aby spowodować, że skrzynka ekranowa porusza się liniowo pod określonym kątem. Powoduje to wyrzucenie materiału i poruszanie się napinającym ruchem na powierzchni ekranu, osiągając w ten sposób ocenę i separację.
Maszyna rogowańcaskompilował informacje o Twoim odniesieniu.
I. Zalety liniowych ekranów wibracyjnych w separacji soi
- 1. Skuteczne czyszczenie:Skutecznie oddziela lekkie i ciężkie zanieczyszczenia od soi.
- 2. Dokładna ocena:Może oceniać soję według wielkości, oddzielając ponadwymiarową, niewymiarową i uszkodzoną fasolę, co skutkuje równomiernymi rozmiarem, wysokiej wysokiej jakości fasoli lub nasion komercyjnych.
- 3. Wysoka pojemność:Liniowe ekrany wibracyjne są zwykle projektowane z szerokim obszarem ekranu, dzięki czemu są odpowiednie dla dużej ciągłej produkcji skali -.
- 4. Prosta struktura i łatwa konserwacja:Sprzęt działa płynnie, ma niską szybkość awarii i jest łatwy do czyszczenia i wymiany ekranu.
Ii. Zasada i proces separacji
Soja i mieszanka spadają równomiernie na przód ekranu z wlotu zasilającego. Zgodnie z działaniem wibracji następują następujące:
1. Pierwsze badanie przesiewowe (duże usuwanie zanieczyszczeń):
- Górny ekran:Zazwyczaj stosuje się ekran o rozmiarach porów nieco większy niż maksymalna średnica soi.
- Proces:Soja i mniejsze zanieczyszczenia przechodzą przez otwory sita, podczas gdy większe zanieczyszczenia pozostają na powierzchni sit i nadal poruszają się do przodu, ostatecznie rozładowywane przez duży gniazdko zanieczyszczenia.
2. Drugi badania przesiewowe (usunięcie i klasyfikacja małego zanieczyszczenia):
- Dolny ekran:Zastosowany jest ekran o wielkości porów mniejszych niż minimalna średnica soi.
- Proces:Materiał spadający z górnej warstwy dociera do dolnej powierzchni ekranu. Pełna, pełna soja nie może przejść przez te otwory sitowe i kontynuować poruszanie się do przodu wzdłuż powierzchni ekranu, ostatecznie rozładowywanym przez główny wylot produktu.
- Tymczasem zanieczyszczenia mniejsze niż soja przechodzą przez dolny ekran i wpadają do małego ujścia nieczystości na dole, gdzie są zbierane i wypisywane.
3. Opcjonalna separacja powietrza:
- Wiele liniowych ekranów wibracyjnych jest zintegrowanych z systemem separacji powietrza. Podczas przesiewu lub po przesiewach przepływ powietrza ssał lub wysadza lekkie zanieczyszczenia, które znacznie różnią się od masy od soi, dodatkowo zwiększając wydajność czyszczenia.
Wynik:
- Główny gniazdo:Czyste, jednolicie rozmiar, wysokie - wysokiej jakości soja.
- Duży zapis nie zanieczyszczenia:Duże zanieczyszczenia.
- Outlet drobnego zanieczyszczenia:Drobny piasek, złamana fasola, małe kamienie itp.
Iii. Scenariusze aplikacji
- 1. Stacje zakupów sojowych/Zagłoni:Wstępne czyszczenie zakupionego surowego ziarna w celu usunięcia dużych i małych zanieczyszczeń.
- 2. Firmy przetwarzania soi:Oczyść surowce przed ekstrakcją oleju, produkcją produktów sojowych, mąki sojowej itp., Ochrona kolejnego sprzętu i poprawa jakości produktu.
- 3. Firmy nasienne:Ściśle oceniają nasiona soi, aby zapewnić czystość, czystość i szybkość kiełkowania.
Liniowy ekran wibracyjny jest wydajnym, ekonomicznym i niezawodnym rozwiązaniem mechanicznym do oddzielania soi od zanieczyszczeń.
Coreal Machinery jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości sprzętu do przesiewowego i rozwiązań branżowych.